Теплові вузли вакуумних печей УВНК-8П, Ульвак, Элтерма

Одним з основних напрямків виробництва компанії Графіт-Майстер є розробка і виробництво графітових і вуглець-вуглецевих нагрівачів і теплових вузлів. Багаторічний досвід розробки і виготовлення графітових і вуглець-вуглецевих теплових вузлів дає нам можливість проектувати і виготовляти найбільш ефективні і довговічні конструкції здатні працювати в умовах високих температур, агресивних середовищ при високих механічних навантаженнях.

При підборі найбільш оптимальних матеріалів для виготовлення теплового вузла враховується безліч факторів, такі, як обсяг, вага і хімічний склад садки, швидкість подачі хімічних реагентів для печей з заданої атмосферою, швидкість нагріву і охолодження, обсяг і швидкість водообігу, а також швидкість тепловіддачі, тривалість термічних процесів, зручність і ефективність обслуговування вугільно-графітових конструкцій і металоконструкцій печі.

Високощільні дрібнозернисті графіти найчастіше застосовуються в якості елементів нагріву для невеликих та середньорозмірних вакуумних печей і печей з заданої атмосферою з розміром теплового вузла до 1200х1200х1200 мм. Також завдяки високої ерозійної стійкості графіту, він знаходить застосування в печах конверторного типу при конверсії агресивних речовин і газів. Робоча температура графітових нагрівачів може досягати 3000 С в умовах використання інертних або вуглецевмісних газів. Графітові нагрівачі мають високу стійкість до термоцикличности з різким нагріванням і охолодженням. Також правильно спроектовані і виготовлені з високоякісного графіту з однаковим питомим опором нагрівачі, дозволяють створити рівномірне теплове поле, з перепадом температури в межах +\- 3 С в будь-якій точці прогріву. Відомості про основних матеріалах застосовуються при розробці та виготовленні виробів розміщені в розділі ГРАФІТОВІ БЛОКИ

Нагрівальні елементи виконані з вуглець-вуглецевих композитів ВВКМ, також володіють рядом позитивних властивостей. Високі механічні характеристики вуглецевих композитів в сукупності з малою вагою дають можливість проектування і виготовлення теплових вузлів будь-яких габаритів і форм. Нагрівачі і теплові вузли з ВВКМ, також як і графітові, добре переносять роботу в умовах циклічного термоудара і нагрівання до високих температур. Однак для створення рівномірного теплового поля необхідно ретельно підбирати матеріали по опору, т. к. опір ВВКМ може змінюватись від 12 до 60 Ом при кімнатній температурі. Також слід враховувати той факт, що при підйомі температури до 1000-1200С опір нагрівача буде постійно знижуватися, поки не досягне 8-12 Ом. Цей факт слід враховувати при проектуванні джерел живлення для нових печей, т. к. їх регулювання повинна відбуватися у досить широкому діапазоні.

Для експлуатації нагрівачів і елементів теплоізоляції з ВВКМ в умовах агресивних середовищ, часто буває необхідно захисне покриття, що обмежує контакт вироби з агресивним середовищем. В якості покриттів можуть використовуватися пироуглеродные, карбідо-кремнієві покриття, покриття на основі карбідів, силіцидів, боридів та ін.