Графит антифрикционный

Изделия из графита довольно широко распространенны в металлургии, химии, машиностроении. Графит является одним из самых распространенных материалов в промышленности, благодаря широкой гамме уникальных свойств не свойственных ни одному другому материалу на нашей планете.  Кроме того материалы на основе графита могут изменять свои свойства в зависимости от сферы применения в очень широком диапазоне, так например, удельное электрическое сопротивление материалов на основе графита может колебаться от 8 до 60 Ом*м2/м, предел прочности при сжатии от 0,01 МПа до 250 МПа и т.д.

                Довольно часто графит в машиностроении используется в качестве антифрикционного материала из которого изготавливаются детали, такие как торцовые уплотнения, уплотнительные втулки и прочие изделия работающие в условиях постоянного трения-скольжения в контакте с агрессивными жидкостями и газами. Среди антифрикционных углеродных материалов можно выделить несколько типов материалов:

1) Чистый антифрикционный графит (без добавок и модификаторов изменяющих свойства материала), примером такого материала может служить графит марки АГ-1500.

2) Антифрикционный графит пропитанный металлами и сплавами для улучшения работы в определенных условиях и с определенными средами, примерами таких материалов могут служить графит АГ-1500 Б83 (графит пропитанный баббитом) либо графит марки АГ-1500СО5 (антифрикционный графит пропитанный свинцом)

3) Графитопласты - антифрикционные материалы на основе графита или графитированного кокса, пропитанного определенными полимерными материалами в зависимости от сферы применения, примером такого материала может послужить графитопласт марки АФГ-80, который является композицией фторопласта Ф-4 и искусственного антифрикционного графита.

                Материалы, которыми пропитывается антифрикционный графит, придают ему различные свойства, делает его более стойким для определенных агрессивных сред либо более стойким к механическим нагрузкам, также повышают его газоплотность за счет заполнения остаточной пористости, но помимо этого, также, большинство пропиточных материалов снижают его термическую стойкость. А именно, графит являясь одним из самых термостойких материалов в природе, в композиции с полимером либо металлом, которым он пропитан, ограничивается в применении температурой плавления пропиточного металла, либо температурой деструкции полимера находящегося в композиции. Таким образом, температура применения антифрикционных композитных материалов на основе графита редко превышает 300-400 градусов Цельсия.