Корзина
81 отзыв
+38(050)4875914
Контакты
ООО "Графит-Мастер"
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+380504875914
+380612149410
Александр Сенченко
УкраинаЗапорожская областьЗапорожьеКруговая 165
Карта

Литье в кокиль

Литье в кокиль

Литье в кокиль - является одной из разновидностей литья металлов, суть которой состоит в литье сплава в форму называемую кокилем. Кокиль - металическая, графитовая либо изготовленная из другого прочного и термостабильного твердого материала форма. В отличии от песчаных и оболочковых форм кокиль является многократно используемой формой состоящей из нескольких частей формирующих конфигурацию и свойства отливки.

         Кокиль обычно состоит из двух или более полуформ взаимно центрированных направляющими штырями, подмодельной плиты и различных вставок называемых знаками. Размеры формообразующих поверхностей всегда больше размеров отливки на величину усадки сплава. Полости и отверстия, формируются знаками, которые также изготавливаются из металла либо графита, а в случаях когда не возможно извлечь знак из отливки без его разрушения, его формуют из песчаных или керамических материалов.  

          Для плавки металлов как и при других типах литья используют чугунные, стальные, керамические и графитовые тигли. Расплав заливают через литник в верхней части кокиля, а питание массивных узлов отливки осуществляется через питатели. При заполнении кокиля расплавом воздух и газы удаляются через отверстия называемые выпорами, множество которых образует вентиляционную систему кокиля.

         Перед заливкой расплава новый металлический кокиль подготавливают к работе, для этого формообразующие поверхности очищают от загрязнения, проверяют точность центрирования и легкость перемещения взаимно расположенных частей. После рабочие полости покрываются слоем огнеупорного покрытия, который предохраняет от прилипания отливки, повреждения стенок кокиля, а также регулирует температуру остывания отливки. Чем толще слой покрытия, тем дольше остывает отливка.

         После нанесения покрытия кокиль нагревают до определенной температуры в зависимости от свойств сплава и толщины стенок отливки, чаще это диапазон 200-400 градусов Цельсия. Далее в кокиль заливают расплав после остывания которого до необходимой температуры, кокиль разбирается и отливка вынимается. Иногда до полного застывания металла, металлические закладные элементы немного "подрываются" для снижения усадочного обжатия и более легкого последующего извлечения закладных элементов. После извлечения отливки из кокиля обрезаются литники, выпоры, прибыли и прочие дефекты и отливка отправляется на последующую механическую обработку. Перед повторением цикла осматривается качество огнеупорного покрытия. Огнеупорное покрытие наносится один-два раза в смену, иногда возможно частичное нанесение, в местах где покрытие отслоилось или разрушено.   

         При изготовлении кокиля из графита, подготовка кокиля сводится к протиранию его мягкой сухой тряпкой для удаления загрязнений. Графитовый кокиль не требует дополнительной обработки огнеупорными и противопригарными покрытиями, т.к. графит сам по себе является элементом противопригарных покрытий. Кокиль из графита позволяет получать отливки с более высоки качеством поверхности и вести процессы с более высокой скоростью. Однако, графитовые кокили имеют меньший ресурс эксплуатации по сравнению с металическими, но это компенсируется низкой стоимостью их изготовления и многократной высокоскоростной переточкой.

         Литье в кокиль является малооперационным литьем и исключает собой трудоемкую процедуру изготовления оболочковых или песчаных форм. Что существенно повышает производительность литья при серийном производстве. Дальнейшее развитие производства  литья в кокиль состоит в автоматизации процессов литья - сборки кокиля, заливки, разборки кокиля, извлечения отливки.

 

facebook twitter