Корзина
121 отзыв
ООО "Графит-Мастер" Украина
+38(050)4875914
+380504875914
+380612149410

Вакуумное литье

Вакуумное литье

Вакуумное литье.

                Основным принципом вакуумного литья является создание внутри заливной полости разреженного давления. Обеспечивается это, как правило путем разделения плавильной камеры на две части, в одной из которых происходит непосредственно плавка при нормальном давлении, а во вторую при разреженной атмосфере, происходит заливка жидкого металла. 

                Чаще всего изначально откачка воздуха производится из обеих камер, для увеличения ресурса плавильного тигля. Тигель для плавки металла зачастую используют графитовый, который обеспечивает в процессе плавки восстановление оксидов металлов до чистых металлов. При использовании графитового тигля без защитной или разреженной атмосферы ресурс его существенно ниже, а качество литья значительно хуже.

                Таким образом откачка воздуха производится перед началом плавки в обеих камерах, после чего включаются нагревательные элементы печи и начинается процесс плавки металла. В большинстве случаев в качестве вакуумного агрегата применяются роторно-лопастные вакуумные насосы, в которых разрежение внутри камеры создается графитовыми лопатками. Такие насосы обладают достаточной для процесса вакуумного литья производительностью и глубиной разрежения.

                После расплавления металла и доведения его до нужной температуры в плавильной камере нагнетается давление, которое может составлять одну и более атмосфер, в зависимости от необходимой скорости заливки металла. Давление в плавильной камере создается напуском инертного газа, который защищает плавильный тигель от сгорания в кислородной среде.

                После нагнетания давления поднимается графитовый шток, разделяющий плавильную и литейную камеры, и жидкий металл под действием гравитации и давления в плавильной камере резко заполняет формообразующие полости опоки.

                Применение вакуумного литья широко распространено в ювелирном производстве, благодаря высокому качеству литья мельчайших деталей и минимальной дополнительной обработки после литья, что существенно экономит расход драгоценных металлов и времени на доводку деталей и придание им товарного вида.

                Благодаря быстрому застыванию металла в опоке, вакуумное литье позволяет лить ювелирные изделия уже с камнями без опаски перегреть и повредить камни, что существенно экономит время на последующую закрепку камней.

                Кроме того, вакуумное литье широко применяется в автомобильной и авиастроительной отрасли позволяя производить большие объемы крупногабаритного литья, требующего специальных режимов нагрева, заливки и остывания.  Вакуумное литье обеспечивает высокое качество литья с высоким процентом повторяемости и возможность глубокой автоматизации процессов литья.

                В мире большое количество производителей оборудования для вакуумного литья среди которых можно выделить лидеров отрасли таких как компания INDUTHERM расположенная в Германии, компания NEUTEC из США, компания Opdel из Италии и прочие.

Пример вакуумной литейной машины INDUTHERM