Корзина
95 отзывов
+38(050)4875914
Контакты
ООО "Графит-Мастер"
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+380504875914
+380612149410
Александр Сенченко
УкраинаЗапорожская областьЗапорожьеКруговая 165
Карта

Несколько слов о графитовых тиглях для ювелирного производства.

Несколько слов о графитовых тиглях для ювелирного производства.

Несколько слов о графитовых тиглях для ювелирного производства.

 

Стимулом для написания данной статьи стали постоянные вопросы клиентов о стойкости  наших графитовых тиглей по отношению к тиглям других производителей европейских, турецких, российских, дяди Васи из соседнего гаража и прочих.  

Прежде всего скажу, что я не литейщик и мой опыт основан лишь на опросе наших клиентов в течение 15 лет. Я старался собрать и систематизировать субъективные мнения для объективного изложения в этой статье. Эта статья, не реклама продукции нашей компании, хотя вполне может на это претендовать, а сокращение времени на обслуживание наших клиентов. Вместо множества типовых вопросов и дискуссий мы можем потратить это время на решение специфических вопросов, присущих каждому отдельно взятому случаю.

Следует отметить, не бывает хороших тиглей за смешные 5-10 долларов, это аксиома! Для примера давайте рассмотрим наиболее распространенные тигли с воротничком на 1 кг для обыкновенных печек-плавилок (тоже самое ранжирование по цене/качеству будет характерно и для тиглей применяемых в серьезных литейных машинах). И пойдем от наиболее дешевых к наиболее качественным с рассмотрением материала из которого они изготовлены.

1.Тигли прессованные из графитовой пыли на углеродсодержащем связующем. Одни из самых дешевых тиглей производимых в основном в Китае и Турции. Получают данный тип тиглей прессованием изделия «в размер» иногда с последующей механической обработкой, когда качество поверхности прессовки совсем низкое. Внешне этот материал выглядит мелкозернистым, т.к. прессован из мелкодисперсной графитовой пыли, но на мелкозернистости все их достоинства и заканчиваются. Данные тигли даже новые сильно пачкают пальцы и для этого их не надо даже тереть. Такие тигли имеют малый срок службы, который ограничивается 1-5 плавками в зависимости от равномерности температуры, притоков воздуха, чистоты расплава и множества прочих факторов. В процессе эксплуатации эти тигли сильно осыпаются и быстро выгорают.

2.Тигли из экструдированных графитов. Более дорогие по отношению к первым тиглям, так как выполнены из искусственного графита, прессованного методом экструзии в круглую или квадратную заготовку с последующей графитацией. И после механическим путем обработанную до тигля нужного размера и формы. Для тиглей изготовленных из экструзионного графита характерным является относительно крупное зерно 2-4мм для графитов отечественного производства и 0,8-1 для графитов европейского производства. Чаще всего серого цвета и на ощупь жирный, пальцы пачкаются при любом, даже очень хорошем качестве обработки, но меньше чем от тиглей первого типа. Срок службы их также как и в первом типе 1-5 плавок. Хотя проблем несколько меньше, т.к. тигель меньше осыпается мелкодисперсной пылью, но возможно выкрашивание целых зерен. В окислительной среде, также как и любой даже самый дорогой графит, выгорают в местах наибольшего притока кислорода.

3.Тигли из графита класса МГ (мелкозернистый графит). Производятся из заготовок мелкозернистого искусственного графита прессованного в глухую матрицу с последующей графитацией и механической обработкой заготовки до готового тигля. По советской классификации такие графиты имеют зернистость до 0,1мм, но относительно высокую открытую пористость  до 25-30%. По сравнению с двумя предыдущими типами имеют более высокую стойкость к расплавам, меньше осыпается пыль в раслав, стойкость зависит от условий эксплуатации и опыта литейщика от 1 до 10-15 плавок.

4.Тигли из графита класса МПГ (мелкозернистый прочный графит) и изостатических графитов. Производятся из мелкозернистого графита полученного путем прессования заготовок круглого либо квадратного сечения в глухую матрицу, либо в изостатическим прессе с последующей графитацией. Тигель изготавливается путем механической обработки заготовки до нужных размеров. Графит имеет размер зерна до 0,03мм, низкую открытую пористость до 10-12%. Практически не оставляет следов на пальцах. Имеют лучшие эксплуатационные свойства за весьма адекватные деньги. По качеству практически сопоставимы с тиглями европейских производителей таких как Еврографит При протирании тигля перед каждой плавкой, пыль практически не осыпается в расплав.

5.О размещении на пятой позиции можно сильно поспорить из-за отсутствия стандартов качества и малого применения в ювелирном производстве. Но… на пятое место я поставил, условно качественный (который видел всего несколько раз) так называемый графит на пироуглеродной связке. Который получают путем формирования готового изделия по принципу первого типа с последующим уплотнением пиролитическим углеродом, т.е. углеродом полученным из газовой фазы и осажденным на изделие. Да, если изделие изготовлено качественно, то оно может оказаться в самом конце данной классификации, но на практике, чаще всего встречаются только хиленькие каркасы снаружи покрытые пироуглеродом, которые от силы можно разместить на третьем месте данной классификации. А в качественном изделии процесс пиролитического уплотнения должен происходить во всем объеме прессовки для чего она должна содержать большое количество транспортных пор. Таким образом в советские времена уплотнялись углеродные композиты применяемые в качестве носовых обтекателей ракет. Но стоимость тигля из качественного графита на пироуглеродной связке может составлять до нескольких сотен долларов, это связанно с длительностью процесса осаждения пироуглерода в объем тигля. Так что, беря во внимание качественный графит на пироуглеродной связке, использование его будет экономически нецелесообразно. И еще один момент, пиролитический углерод является наиболее стойкой формой углерода по отношению к кислороду. Поэтому этот тигель будет меньше всего окисляться и осыпаться в расплав, но… Как известно, применение графитовых тиглей в ювелирном производстве обусловлено возможностью восстановления в процессе плавки оксидов металлов до чистых металлов, таким образом, чем выше стойкость к окислению у тигля, тем меньше идет процесс восстановления оксида до чистого металла. В таком случае проще взять простой керамический стакан – дешево и просто.

6.На последнее место можно поставить  тигли европейского производства из высококачественных изостатических графитов с мелким зерном и малой открытой пористостью до 10%. Тигли хорошо полируются и не пачкают пальцы, при протирании тигля перед каждой плавкой, пыль практически не осыпается в расплав. Имеют, пожалуй, наивысшую стойкость, на 10-20% выше чем тигли на четвертой позиции, но… единственный недостаток цена, она выше от 2 до 3 раз по отношению к тиглям размещенным на четвертой позиции.

 

Таким образом, имея возможность производства любых из перечисленных типов тиглей, наша компания ООО «Графит-Мастер» производит в основном тигли из второго и четвертого типов материалов, т.к. они наиболее отвечают требованиям наших клиентов. Тип два наиболее часто используется для тестовых плавок и сплавления отходов, а тип четыре для наиболее экономного чистового литья.

 

Распространение данной статьи с целью популяризации опыта допускается только с ссылкой на источник. Все замечания и дополнения прошу направлять через любые формы связи указанные на сайте.

 

С уважением и надеждой на сотрудничество Александр Сенченко

facebook twitter